Сегодня мы производим более 21 миллиона тонн неметаллических строительных материалов в год.
Основная деятельность компании направлена на обеспечение строительной отрасли строительными материалами:
Продукция компании используется в качестве заполнителя для монолитного бетона, сборных железобетонных и железобетонных конструкций, для обработки дорожных покрытий, аэродромных покрытий и автостоянок, в гражданском и дорожном строительстве, гидротехнике, для железнодорожного балласта, ландшафтного дизайна, производства элементов ландшафтного дизайна, для укрепления плотин и других строительных работ.
Высокое качество и конкурентоспособность нашей продукции обеспечиваются стабильной деятельностью компании, использованием современных технологий, новейшего оборудования, безупречной работой высококвалифицированного персонала, а также своевременным выполнением договорных обязательств, о чем свидетельствует присуждение ей Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества 2015 года.
История месторождения начинается в 1963 году, когда Южно-Белорусская экспедиция обнаружила крупные залежи строительного камня и назвала их Микашевичским уступом. Микашевичское месторождение строительного камня расположено в 500 метрах к западу от города Микашевичи в Лунинецком районе Брестской области. Детальные геологические исследования на Микашевичском месторождении были впервые проведены в 1963 году.
Месторождение имеет прямоугольную форму и общую площадь около 377 гектаров. Рельеф месторождения плоский, местами болотистый, с абсолютными высотами от 129,2 м до 132,6 м. Вскрышные породы состоят преимущественно из песка, толщиной от 7,3 до 60,2 м, со средней толщиной 30 м по всему месторождению. Минералы на месторождении Микашевичи – интрузивные кристаллические породы (строительный камень).
Кристаллические породы залегают на глубинах от 7,3 м до 60,2 м и состоят из следующих петрографических разновидностей: диорит, гранодиорит, гранит. Строительный камень был тщательно разведан до глубины 150 метров. На ту же глубину планируется карьер. Ниже пола карьера, на глубине до 210 метров, находятся предварительные оценки запасов строительного камня, которые могут быть дополнительно разведаны и добыты.
В настоящее время карьер «Микашевичи» является крупнейшим разрезом в Центральной Европе. Карьер простирается на 2760 метров с запада на восток и 1770 метров с севера на юг, состоит из четырех вскрышных пород и 11 горных уступов. Рабочая глубина карьера составляет 150 метров, что на 20 метров ниже уровня Балтийского моря. Карьер разрабатывается с использованием транспортной системы с внешней утилизацией отходов. Мощные экскаваторы с емкостью ковша до 11 м³ используются для добычи полезных ископаемых и снятия вскрышных пород, а самосвалы грузоподъемностью до 90 тонн - для перевозки горной массы. В карьере «Микашевичи» ежегодно добывается до 8 млн м³ полезных ископаемых и до 2 млн м³ вскрышных пород. Вскрышные породы хранятся во внешних отвалах, которые расположены вдоль южной и северной границ месторождения.
Проектированием Микашевичского завода неметаллических материалов занимался ленинградский институт «Союзгипронеруд», имеющий большой опыт создания предприятий строительной отрасли.
К концу 1968 года были разработаны и утверждены Минстроем СССР проектные технические условия. Эта разработка включала 21 том проектной документации и была опубликована под следующими названиями:
Приказ Министерства промышленности строительных материалов БССР от 30 января 1976 года №19 «О создании Микашевичского завода нерудных материалов». В связи с вводом в эксплуатацию законченных строительством объектов первого пускового комплекса Микашевичского карьера и дробильно-сортировочной фабрики.
Микашевичский завод неметаллических материалов (первое название предприятия) создан на базе Микашевичского карьера и Микашевичского дробильно-сортировочного завода по переработке строительного камня, Ситницкого щебёночного завода и Глушковичского опытного карьера.
Производственное объединение «Гранит»;
Государственное предприятие «Гранит»;
Республиканское унитарное предприятие «Гранит».
В разные годы предприятием руководили: Руденко И.В., Пульянович С.В., Митрофанов Г.П., Попов В.И., Телков В.И., Батура В.А., Аутко В.Ф., Туровец С.П.
С 19.06.2012 генеральным директором РУПП «Гранит» является Гаврилкович Э.Г.
21 октября 1973 года был произведен первый взрыв мощностью не более двух тонн взрывчатого вещества (сейчас производятся взрывы до 100 тонн и более), но именно он возвестил о рождении крупнейшего карьера в Беларуси.
29 декабря 1975 г. сдана первая очередь завода,
28 октября 1976 г. – вторая очередь завода,
19 сентября 1977 г. – третья очередь завода,
1986- четвертая технологическая линия…
Завод-гигант рос на глазах... Строителям и эксплуатационникам пришлось приложить немало труда, настойчивости, чтобы было все во время, несмотря на трудности, которые постоянно приходилось преодолевать.
Географическое положение предприятия позволяло отправлять продукцию железнодорожным, автомобильным и водным транспортом.
В 1974 году началась отгрузка отсева и щебня водой по судоходному каналу, который соединил склады с рекой Припять.
В апреле 1976 года началась отгрузка продукции по железной дороге.
В 1980 – 1981 годах по данным детальной доразведки были определены промышленные запасы месторождения в объеме 365 млн. м³, это обеспечивает работу РУПП «Гранит» при действующих мощностях более чем на 40 лет.
В 2008 году введена в эксплуатацию линия по переработке щебня фракции 20-40 мм для получения кубовидного щебня и линия по переработке отсевов из материалов дробления с классификациям по 3 группам.
С 2011 г. введена в строй пятая технологическая линия. С ее пуском утвержденная мощность по щебню составила 16 000 тыс.тонн/год.
С 11 июля 2012 года началась реализация инвестиционного проекта «Строительство горнообогатительного комбината на базе месторождения «Ситницкое» производственной мощностью по щебню 9 млн. тонн.
За сорокалетнюю историю предприятия были построены более 25 60-, 80-, 90- квартирных жилых домов в г.п. Микашевичи для рабочих и служащих предприятия. Два детсада-ясли, больница на 100 мест, поликлиника на 300 мест, Дворец культуры, здание профилактория «Свитанок» и его медико-оздоровительный корпус, два общежития, здание физкультурно-оздоровительного комплекса, плавательный бассейн.
На территории предприятия были построены более 50 зданий и сооружений основных и вспомогательных цехов, гаражей, а также здание столовой, здание здравпункта, прачечной спецодежды.
Предприятием ежегодно проводятся реконструкции устаревших конструкций, автомобильных дорог и капитальные ремонты помещений, зданий цехов, корпусов.
РУПП «Гранит» - многофункциональный технологический комплекс.
Технологический процесс производства щебня и отсева сосредоточен в трёх основных структурных подразделениях:
карьер «Микашевичи»;
автотранспортный парк;
дробильно-сортировочный завод.
Технологическая схема разработки горных пород в карьере «Микашевичи» предусматривает ведение вскрышных, буровзрывных и добычных работ.
Процесс добычи полезных ископаемых в карьере «Микашевичи» состоит из трех этапов: вскрытие полезных ископаемых (цех Горный), подготовка горной породы к выемке (Цех Буровзрывных работ), погрузка взорванной горной массы в автотранспорт, откачка притока грунтовых вод (Цех Горный).
Цех Горный занимается удалением вскрышных пород (растительный слой, песчаная вскрыша, скальная вскрыша) для вскрытия полезного ископаемого. Вскрышные породы отгружаются в автотранспорт для вывозки во внешние отвалы. Мощность удаляемых вскрышных пород составляет от 8 до 60 метров. После окончания отсыпки отвалов производят выполаживание откосов и отсыпку площадей растительным слоем, снятым перед вскрышными работами, с целью выполнения рекультивации.
Применяемая техника: экскаваторы ЭШ-11/70, ЭКГ-5А, ЭДГ-3.2-30, бульдозеры-Т-330, Т-25, БелАЗ-7822, погрузчик БелАЗ-7823.
Цех Буровзрывных работ производит бурение скважин диаметром 250 мм, 244,5 мм, 215 мм, бурение шпуров Ø 40мм в негабаритных кусках, их последующую зарядку взрывчатыми веществами и взрывание монолита и негабаритных кусков. Конечная цель его работы состоит в подготовке к экскавации достаточного для переработки количества горной массы. За год производится более 100 массовых взрывов. Применяются бурстанки СБШ - 250МНА, МНА-32, автотракторная и бульдозерная техника, а также автомобили для зарядки и забойки скважин.
Цех Горный производит добычные работы, состоящие из погрузки горной массы из забоев в автотранспорт для транспортировки на дробильно-сортировочный завод, устройство карьерных дорог, съездов, зумпферов, кюветов, обеспечивает работы водоотливных установок. Откачка суточного притока грунтовых вод и атмосферных осадков составляет 65 тыс. м3.Для откачки воды с нижних горизонтов используются насосы АЦН -1000/180. Производительность по отгрузке взорванной массы составляет более 60 тыс. тонн в сутки. В цехе работает мощная горнотранспортная техника: экскаваторы ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-5А, бульдозеры Т-330, погрузчик БЕЛАЗ-7822, бульдозер БЕЛАЗ-7823. Для разрушения негабаритных кусков горной массы используется гидравлический экскаватор «HYUNDAI ROBER 450 LC-7» с навесным оборудованием гидромолот, который разрушает негабаритные куски энергией механического удара.
Автотранспортный парк представляет собой одно из сложнейших подразделений РУПП «Гранит». Он является связующим звеном между карьером и дробильно-сортировочным заводом.
На самом сложном и интенсивном участке трудится первая транспортная колонна. В её распоряжении 61 автомобиль БЕЛАЗ грузоподъемностью 50, 55, 60, 90 тонн.
Водители 2 колонны задействованы в материально-техническом снабжении предприятия. Они обеспечивают грузовые и пассажирские перевозки по местным, междугородним и международным маршрутам.
За 2-й колонной закреплены автокраны, легковой транспорт, автобусы, автовышки, автомобили по перевозке ГСМ и взрывчатых веществ, МАЗы для междугородных перевозок.
Техника третьей колонны, где сосредоточены колесные и гусеничные бульдозеры, погрузчики на базе БЕЛАЗов и тракторы, обеспечивает бесперебойную и непрерывную работу предприятия по выпуску щебня, погрузке продукции, содержанию дорог и выполнение прочих работ.
В состав дробильно-сортировочного завода входят пять цехов по переработке горной массы и производству щебня, один цех погрузки и два вспомогательных участка.
Привезенную из карьера горную массу размером 0-1200 мм цеха перерабатывают на щековых дробилках С-200(Финляндия), СМД-117, ЩДП 15х21(Россия).
Горная масса 0-300 мм конвейерным транспортом подается на дробилки среднего дробления КСД-2200(Россия), НР-500(Франция), дробится на размер горной массы от 0 до 90 мм и подается конвейерным транспортом в корпус третичного дробления.
Принятая горная масса перерабатывается на конусных дробилках НР-300, НР-500 (Франция), КМД-2200(Россия) размером от 0 до 70 мм и подается в корпус сортировки, где проходит грохочение на различные фракции.
Складирование готовой продукции осуществляется в штабельные склады.
Отгрузка готовой продукции производится в железнодорожный, автомобильный и водный транспорт.
Весь технологический процесс переработки горной массы на заводе автоматизирован. Управление и контроль за ходом процесса осуществляется с центрального пульта дробильно-сортировочного завода.
Выпуск щебня различных фракций сориентирован на обеспечение строительной индустрии Республики Беларусь строительным материалом - щебнем из плотных горных пород. Структуры щебня устойчивы против всех видов распадов. Прочность щебня по дробимости характеризуется маркой 1400, по истираемости - И1, морозостойкость - 300.
В 1983 году был построен литейный цех, который является основным поставщиком запасных частей из стали 110Г13Л и 35Л для размольно-дробильного и горнодобывающего оборудования. Производственная мощность ЛМЦ - 1000 тонн литья в год.
Собственный модельный участок позволяет в минимальные сроки изготавливать оснастку для выпуска несложных отливок по индивидуальным чертежам заказчика. Для выплавки стали установлены две электроплавильные печи ДСП-3.
На оборудовании ЛМЦ имеется возможность производить механическую обработку литья.
Не последнюю роль в технологическом процессе играют вспомогательные цеха предприятия: КИПиА, ремонтно-механический, электроцех, цех паросилового хозяйства, ремонтно-строительный и другие.
Для поддержания нравственного и физического здоровья многотысячного коллектива РУПП «Гранит» на предприятии десятилетиями создавалась и обслуживалась большая социальная инфраструктура, включающая Дворец культуры, бассейн, санаторий «Свитанок», ФОК, стадион, два общежития. В декабре 2015 года был создан музей РУПП «Гранит».
За последние годы часть этой социальной сферы была передана на баланс Микашевичского ЖКХ.
В 2017 году была открыта новая просторная столовая предприятия с новейшим оборудованием. Налажена работа еще двух небольших цеховых столовых, буфета.
открыт уличный физкультурно-спортивный комплекс с зоной активного отдыха на территории ДК;
открыта детская игровая площадка с электромобилями, батутами, надувными горками;
открыт детский игровой комплекс «Муравейник»;
в зимнее время заливается каток и налажена работа по прокату зимнего спортивного инвентаря.
Во Дворце культуры РУПП «Гранит» налажена и проводится на высоком уровне круглогодичная театрализованная программа для зрителей всех возрастов.
Ежегодно проводятся разные многоборья по различным видам спорта, туристический слет РУПП «Гранит».
Так же, во Дворце культуры, успешно работают различные коллективы: инструментальные вокально-хоровые, театрально-драматические, хореографические. А также 5 детских и 3 взрослых коллектива художественной самодеятельности.
Предприятие выпускает свою малотиражную газету «Гранит-обозрение». Она ежемесячно информирует коллектив о деятельности администрации, рассказывает рабочим и служащим о буднях родного предприятия, его лучших людях, знакомит со спецификой работы отдельных подразделений, анонсирует мероприятия, организуемые руководством и профсоюзной организацией.
Ежегодно рабочие, служащие и администрация предприятия совместно с профсоюзной организацией РУПП «Гранит», ОО «БРСМ», РОО «Белая Русь» в канун новогодних праздников проводят благотворительные акции «Подари детям тепло» для детей-сирот Социально-педагогического центра с детским приютом в г. Лунинце и для детей Микашевичского филиала ГУ «Лунинецкий территориальный центр социального обслуживания населения».
С особой теплотой и вниманием относятся на РУПП «Гранит» к ветеранам Великой Отечественной войны и труда. Главным направлением работы предприятия c ними является оказание им социальной помощи и содействие по улучшению материального благосостояния. Ежегодно предприятие чествует ветеранов войны и труда в день пожилых людей, в День Победы и День Независимости Республики Беларусь, а также в день предприятия. Для них организовываются праздничные мероприятия, посвященные историческим датам, торжественные приемы, экскурсии по предприятию. Проходит награждение ветеранов производства нагрудным знаком РУПП «Гранит», «Ганаровы работнiк» РУВП «Гранiт», а также грамотами.
РУПП «Гранит» с заботой и вниманием относится к передовикам производства, они также получают достойное поощрение.
Почетная грамота (может выдаваться не чаще, чем один раз в три года).
звание «Лучший по профессии» (не чаще, чем один раз в пять лет).
звание «Ветеран труда III, II или I степени» (соответственно, за 20, 25 и 30 лет службы).
По состоянию на начало 2017 года 52 работника и сотрудника были награждены высшей наградой компании — знаком отличия «Ганаровы работнік» Гранитного регионального промышленного предприятия. Он вручается за образцовое выполнение профессиональных обязанностей и выдающиеся достижения.
Футбольная команда «Гранит», бронзовый призер 11-го чемпионата Беларуси по футзалу, успешно выступает в играх высшей лиги Республиканского мини-футбольного чемпионата.
Команда Республиканского унитарного производственного предприятия одержала победу во многих национальных соревнованиях, включая Национальную спартакиаду районов, пострадавших от Чернобыля, Национальный командный конкурс по основам физического воспитания «Спорт для всех» и Национальную отраслевую спартакиаду работников строительной и промышленной отраслей.
Сегодня РУПП Гранит — это многофункциональный технологический комплекс. В его производственном процессе используется мощное современное горнодобывающее, буровое, транспортное, дробильно-сортировочное оборудование от ведущих производителей. В результате горная порода превращается в высококачественную строительную продукцию.
На протяжении сорока лет здесь работали несколько поколений наших соотечественников. Глядя на это крупнейшее в Европе месторождение камня, понимаешь масштаб и мощь РУПП "Гранит". Тысячи специалистов и рабочих вложили свою энергию, знания и опыт в его процветание. Скоординированная работа всех подразделений РУПП "Гранит" позволяет нам укреплять производственную дисциплину, улучшать организацию производства и повышать конкурентоспособность компании.
РУПП «Гранит» — надежный партнер для отечественных и зарубежных клиентов. В число ее клиентов входят крупные отечественные и международные дорожно-строительные компании, железнодорожники, мостостроители и другие.